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沸石转轮对废气的要求

简述信息一览:

沸石转轮的工作原理

再生后的吸附剂先经过冷却区降温,然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动,吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却,实现对有机废气的净化。

吸附的有机物通过180℃~200℃的温度进行脱附。脱附后高浓度废气处理,降低末端设备负荷和能耗,广泛应用在喷涂、包装、电子半导体行业。对于复杂成分含有高沸点有机物,180℃-200℃不足以脱附,残留有机物累积,降低转轮吸附容量,导致排放不达标。应定期对转轮进行高温再生,如设定脱附温度为300℃。

 沸石转轮对废气的要求
(图片来源网络,侵删)

废气首先进入预处理的过滤器,随后在转轮装置的处理区,VOCs(挥发性有机化合物)被沸石吸附,净化后的气体排放,而脱附出来的废气则达到高浓度,降低了后续处理的经济负担。工作原理与设计细节 沸石转轮的运作犹如一座高效的分子工厂。废气经过处理区,VOCs如同落入网中的猎物,被吸附剂热情拥抱。

沸石转轮+CO一体机在废气处理领域的优势是什么?

1、应用范围 活性炭吸附箱尤为适合低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。主要应用领域包括:电子元件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产 活性炭吸附箱可与喷漆室、烘干室和喷、烘两用室配套使用,用于处理所产生的有机废气。

2、在燃烧室的每一个隔间都会摆放蓄热陶瓷砖来作为热交换的截止,并将热交换后的高温烟气热能回收并用来预热刚进入炉膛的VOCs废气,由于陶瓷蓄热材的高蓄热性能来进行热回收,时进入到燃烧室的废气温度稳定,进而提高VOCs氧化处理的效率。

 沸石转轮对废气的要求
(图片来源网络,侵删)

3、有机废气处理工艺流程:集气系统→干/湿法预处理→活性炭/沸石转轮吸附浓缩→RCO/RTO/TO/CO燃烧净化→排气达标烟囱排放。酸碱废气处理工艺流程:集气管路→酸/碱化学洗涤塔→风机→排气达标烟囱排放。

沥青废气净化的难点有哪些

石油炼厂也就是常说的炼油加工厂,由原材料石油蜡、石油沥青、石油焦、石油燃料、润滑油等加工最后会排放出含有苯、洗涤剂、甘油、乙醛、甲醇、合成橡胶的工业污水,本文将针对于石油炼厂的污水处理进行讲解。

吸附液逐渐饱和,降低了吸附效率。目前沥青烟气主要是用水或基础油清洗,吸收沥青组分,产生部分废液,需要退料。02催化燃烧装置催化燃烧吸附法 污染物通过含有吸附剂的吸附塔(如活性炭、疏水分子筛等),利用吸附剂对污染物进行吸附,达到净化废气的目的。

体。第二,改善现有的汽车动力装置和燃油质量。***用设计优良的发动机、改善燃烧室结构 、***用新材 料、提高燃油质量等都能使汽车排气污染减少,但是不能达到“零排放”。第三 ,也是目前 广泛***用的适用于大量在用车和新车的净化技术。

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