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1、肯定是石灰石粉,也就是碳酸钙 生石灰是氧化钙 ,见水就反应, 脱硫时要先把石灰石粉制成浆液,然后往吸收塔里面加,通过循环泵使石灰石浆液与烟气逆流接触,达到脱硫效果。副产品是石膏,也就是硫酸钙。
2、电厂脱硫用的是石灰石粉。环流化床锅炉脱硫需要使用石灰石粉,石灰石颗粒直径应小于1mm,从粒径分布上讲,大多数颗粒的直径应集中于d50附近区域。多数CFB锅炉基本上***用0~1mm粒径范围的石灰石,并尽可能减小细粉的份额。
3、火电厂脱硫用石灰石粉是因为火电厂使用了湿法石灰石脱硫技术,石灰石粉作为脱硫剂使用。工艺过程:石灰石被磨碎成粉,加水成石灰石浆液,混合烟气后,烟气中的二氧化硫就和水、石灰石反应,生成亚硫酸盐,氧化后称为硫酸钙。你可以参考一下中环柱磨机。
1、半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。
2、干法脱硫:主要的是循环流化床反应器脱硫。石灰石加入循环流化床锅炉后,将发生两步高温气固反应:燃烧分解反应和硫盐化反应,通过这两个反应来脱硫。
3、半干法脱硫:半干法脱硫结合了湿法和干法的特点。它利用喷雾干燥技术,使脱硫剂在干燥状态下与烟气中的二氧化硫反应,生成固体脱硫产物。半干法脱硫具有设备投资较小、运行成本较低的优势,同时处理效率也较高。但该技术对于操作条件的要求较为严格。
4、按照硫化物吸收剂及副产品的形态,脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的SO2,一般把石灰石细粉喷入炉膛中,使其受热分解成CaO,吸收烟气中的SO2,生成CaSO3,与飞灰一起在除尘器收集或经烟囱排出。
5、烟气净化技术的多元发展,以满足日益严格的环保要求。烟气脱硫工艺主要有湿法、半干法、干法三大类,各自具有独特的优缺点。湿法,以其高效脱硫率而闻名,但面临的问题是易产生垢状物,对设备维护要求高。随着机动车排放的增加,各国对燃油中硫含量的限制日益严格。
6、脱硫工艺主要分为湿法脱硫、干法脱硫和半干法脱硫三大类。 湿法脱硫 湿法脱硫技术较为成熟,效率高,操作简单,目前在工业中应用较多。其基本原理是通过将含有SO2的烟气与氧化剂或碱性溶液接触,使SO2转化为硫酸盐或硫酸,并形成石膏等固体废物。
1、形成绿带群里方式粉尘位置特点上方面来说,三种袋式除尘器的区别,他们这个区别大同小异,但几乎都是一样的。
2、过滤式除尘器 袋式除尘器的形式、种类很多,按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类;按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类;按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。
3、滤筒除尘器 滤筒除尘器解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹。
4、⒈机械振动式优点:工作性能稳定,清灰效果较好;缺点:滤袋常受机械力作用,损坏较快,滤袋检修与更换工作量大。⒉逆气流清灰优点:结构简单,滤袋磨损少,特别适用于粉尘粘性小,玻璃纤维滤袋的情况缺点:清灰效果较差,不能在线清灰而增加除尘器体积。
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