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1、烧结过程是一个分层次进行的复杂过程,如图2所示。空气首先通过已经烧结完成的热烧结矿层进行预热,然后在燃烧层中,固体碳进行燃烧,释放热量,形成高温环境,通常可达1300℃至1600℃。
2、在烧结过程中,当料层受热时,熔点较低的部分首先转变为液体,这个液态区域会扩散并熔融周围的物料,相邻的液滴融合,导致收缩和气孔的产生。冷却时,这些区域固化并结晶,形成了具有多孔结构的烧结块,其强度也因此得以增强。这个过程主要涉及硅酸盐和铁酸盐体系的液相反应。
3、液相烧结liquid-phase sintering 至少具有两种组分的粉末或压坯在形成一种液相的状态下烧结。 过烧oversintering 烧结温度过高和(或)烧结时间过长致使产品最终性能恶化的烧结。 欠烧undersintering 烧结温度过低和(或)烧结时间过短致使产品未达到所需性能的烧结。
4、烧结盘是否潮湿 炉子是否漏气,压升率测下。大小产品不要混烧,因为其放气的时间不一样。4。
5、烧结是将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿,富铁矿在破碎、筛分过程中得到的粉矿和生产中回收的含铁粉料、熔剂以及燃料等,按要求比例配合,加水制成颗粒状的烧结混合料,平铺在烧结机上,经点火抽风烧结成块。生产烧结矿,以前用过烧结盘、回转窑和悬浮烧结等方法,现在都用带式烧结机。
1、烧结高温废气的主要成分是二氧化硫、一氧化碳。烧结机机头烟气属高温、高压、高湿、含硫量大的烟气。烧结烟气中除了含有空气中带来的氧和氮外,还有混合料中水分蒸发产生的水蒸气,混合料中可燃物燃烧时生成的COCO以及混合料中硫化物燃烧时生成的SO2或其它氧化物燃烧生成的废气。
2、如果烧结***用中高、频炉的话排放的废气很少,成份有:烟尘、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳,主要由原料内的杂质产生。
3、二氧化碳(CO2):石墨在高温下烧结时,会发生氧化反应生成二氧化碳气体。二氧化碳是一种常见的废气,对环境和人类健康有一定影响。一氧化碳(CO):在碳电池的烧结过程中,由于缺氧或不完全燃烧等原因,也有可能生成一氧化碳气体。
4、会产生废气。模压四氟烧结过程中,使用的聚四氟乙烯(PTFE)等材料在高温下分解,产生有机化合物、氟化物、硫化物等有害物质。减少废气对环境和人体健康的危害,可以***取一系列措施。是选择低挥发性材料来降低废气生成量。
工业废气产生于工业生产、加工、运输、储存等过程中,对环境和人体健康都可能造成危害。
随着我国钢铁工业的迅猛发展,烧结矿作为高炉炼铁的主要原料,产量显著提升。随之而来的是烧结生产过程中产生的大量高温废气,如何高效利用这部分废弃热量成为亟待解决的问题。2008年5月,国家发改委将烧结余热发电技术列为国家重点节能技术推广的首批项目。
静电除尘器的应用领域包括:钢铁工业:在钢铁行业中,静电除尘器被广泛用于净化烧结机、炼铁炉、冲天炉炼铁、炼焦炉等工艺产生的废气。燃煤电厂:燃煤电厂中,静电除尘器是关键的空气污染控制设备,用于捕集燃煤过程中产生的飞灰。
烧结工艺过程产生的SO2排放量约占钢铁企业年排放量40%~60%,控制烧结机生产过程O2的排放,是钢铁企业SO2污染控制的重点。随着烧结矿产量大幅度增加和烧结机的大型化发展, 单机废气量和SO2排放量随之增大,控制烧结机烟气SO2污染势在必行。国外已投巨资对此进行治理,甚至关闭了烧结厂。
研究开发新技术,充分利用现在工业过程中的废气、废热,提高余热资源利用效率和品质已经成为一个重要课题。
推广冷轧含油乳化液膜分离回收技术。(5)研发矿山酸性废水治理与循环利用技术。(6)研发矿山含硫矿物,As、Pb、Cd废水处理与循环利用技术。废气及余热、余压综合利用技术(1)推广全燃烧高炉煤气锅炉的应用技术。(2)推广焦炉、高炉、转炉煤气的回收技术。(3)推广利用还原铁生产中回转窑废高温烟气余热发电技术。
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